水泥制品、预制混凝土板花格质量通病及防治措施

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1.几何尺寸不准确

原因分析：

（1）模板零部件磨损或变形，组装不牢固

（2）浇捣混凝土时，操作不当，模板变形

防治措施：

（1）加强模具保养维护，配件齐全，支撑可靠

（2）浇捣时不损伤模板，如有问题立即检修

2.外表局部有缺浆、麻面、粗糙、周边棱角不饱满

原因分析：

（1）混凝土和易性不好或振捣时间短，缺浆

（2）模板组装不严或振捣时间太长，造成跑浆、漏浆，形成麻面

防治措施：

（1）模板组装严密紧固，缝隙不大于2mm

（2）根据生产工艺条件，确定混凝土坍落度并予以控制

3.出现飞边、翘边

原因分析：

（1）抹面高于模板上口，有飞边

（2）抹面低于模板，产生翘边

防治措施：

抹面要坚持拍实抹平，使混凝土与模板上口一致

4.构件底面四个角不在同一个平面上的扭翘

原因分析：

（1）底模变形

（2）模板组装不牢

防治措施：

（1）底模必须平整，侧模与底模之间间隙不大于2mm

（2）立模要紧固无间隙

5.局部边角有劈裂、脱落

原因分析：

（1）模板凹角隔离剂失效使边角粘连一起

（2）拆模、脱模、搬运、码放时操作不当

防治措施：

（1）采取有效隔离措施

（2）拆、脱模，搬运时不猛撬构件，不要碰撞

6.出现裂缝

原因分析：

（1）木模板湿水不透

（2）构件成型过程中或拆模时，受到剧烈振动

（3）运输、堆放不当，悬挑太长或受到剧烈振动

（4）吊装位置不正确

（5）刚度较差的构件，吊装时缺少临时加固措施

防治措施：

（1）模板要湿透

（2）构件在成型时不可碰撞，敲打

（3）堆放时应按受力状态放垫木，达到设计强度70％方可吊运安装

（4）按规定设吊点，吊装时防晃动碰撞

（5）临时加固，并设牵引绳，切实防止摆动

（6）可用环氧胶泥或灌注环氧浆液

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