工业建筑传力杆钢纤维混凝土地面施工工法

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工业建筑传力杆钢纤维混凝土地面施工工法内容介绍
随着我国工业的飞速发展，对工业厂房地面施工质量的要求越来越高，按常规的钢筋砼地面施工工艺，混凝土地面在使用过程中容易产生起砂、裂缝、施工缝处沉降等质量问题。分仓板块间不均匀沉降现象严重，分仓板块缝隙及其它阳角部位破坏严重，后期修补难度大且造成很大的经济损失，所以如何保证厂房地面施工质量至关重要。
水泥混凝土路面设计规范明确规定,所有高等级水泥混凝土路面必须设置传力杆。这样对提高混凝土路面的承载力及耐久性有很高的效用。
钢纤维地面工程施工中在分仓板块间（施工缝）加设传力杆，避免了地面板块间的不均匀沉降，大大增强了地面的整体稳定性能，收到较好的效果，得到了建设单位的一致好评。
2、工法特点
2.1采用此项工艺,地面造价降低；
2.2地面整体性、耐久性好。不易产生裂缝、不均匀沉降等问题。
3、使用范围
   本工法使用于地面质量要求高的工业厂房地面。
4、工艺原理
   地面分仓板块间沉降的主要原因：地面不同板块所承受荷载不同及地面基底土承载不同。在分仓纵向留置施工缝，施工缝处设置传力杆，其中后浇砼传力杆一端套塑料套管，保证传力杆一端能自由活动，避免传力杆活动端与混凝土产生拉应力；在分仓横向施工缝处，传力杆从槽钢中心等间距穿过，槽钢内侧设置木方挡条(后浇部分形成企口缝)，加设传力杆增加了地面的整体性。减轻地面板块间的不均匀沉降；在地面砼施工过程中掺加钢纤维使地面收缩扩张力减小，同时增加地面强度。

5、工艺流程及操作原理
5.1工艺流程
夯实基土→铺设0.15mm厚塑料隔离层→分仓槽钢模板安装→传力杆安装→木方挡条安装→传力杆刷沥青→钢纤维混凝土拌制→钢纤维混凝土浇筑→面层压光及修整→面层割缝→养护
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